|
Применение силосов и зернохранилищ типа СМВУ.
Разработка, проектирование, изготовление и монтаж силосов, обеспечивает длительное хранение зерна без потери качества.
По предварительной работе с заказчиком принимается решение изготовление силосов 2-х видов: на бетонном фундаментном основании с плоским дном и с конусным днищем на опорах.
Емкость силосов по заявленным параметрам заказчика составляет от 10 мин. до 12000 тонн зерна.
Производство нашей организации позволяет поставлять силоса диаметром от 2,75 метров до 27 метров.
Благодаря использованию современным технологиям и с современным оборудованием, наша продукция отличается от продукции конкурентов высокой прочностью и долговечностью и низкой стоимостью. В деталях силоса, в несущих конструкциях, при изготовлении зернохранилищ, применяются высококачественные материалы (оцинкованная сталь и комплектующие).
 
 
Корпус силоса СМВУ
Для строительства и изготовления корпуса силоса типа СМВУ, применяются плоские оцинкованные панели, либо панели из волнисто-гофрированного профиля. Крепление силосов болтовое с использованием полимерных пластинных прокладок, на что указывает прочное и герметичное крепление и сохранность продукта.
Размер панелей зависит от параметров емкости силоса СМВУ, в связи с этим конструкция силоса имеет особую прочность, при минимальных затратах использовании металла для элементов конструкции зернохранилища.
В силосном корпусе, устанавливается технологическое оборудование в которые входят механизмы и системы автоматики:
- лестничные конструкции для обслуживания силоса и навесного оборудования;
- верхний датчик уровня зерна;
- аспирационные и вентиляционные воздуховоды;
- пробоотборники зерна на различных уровнях;
- самотечные трубы, для выпуска зерна из силоса.
Толщина оцинкового покрытия панелей, составляет до 40 мкм, что соответствует стандартам: ГОСТ 14918-80 и ASTM G-90 (американского стандарта). По спец заказу, используют листы с оцинкованием до 60 мкм.
В зависимости от высоты силоса, толщина оцинкованных стенок зернохранилища СМВУ, переменная, и составляет до 5 миллиметров.
Высота сборных панелей, наших зернохранилищ, стандартная 1152 -1180 миллиметров.
Для прочности конструкции силоса, на внутренние или наружные части, крепятся вертикальные ребра жесткости.
Для запаса прочности и устойчивости корпуса, на ребрах стыков в верхних ярусах крепятся специально разработанные распорные кольца трубчатого вида.
Крыша сборной конструкции СМВУ собирается из металлических ребер жесткости h= 200 мм. Трапециевидные сектора соединены болтовым крепежом с уплотняющими полимерными прокладками придает герметичность конструкции. Для изготовления секторов крыши емкости СМВУ, используется качественная оцинкованная сталь.
На крыше емкости крепится оборудование для контроля хранения и уровня зерна в силосе СМВУ:
- датчики и конвейера для загрузки зерна в емкость СМВУ;
- лестничный комплекс для обслуживания внутренней емкости СМВУ;
- смотровые и вентиляционные люки;
- конструкции для установки и обслуживания спецоборудования (термоподвески и системы термометрии;)
- воздухоотводы с клапанами.
Особая конструкция крыши силоса гарантированно защищает зерно от атмосферных осадков или попадания птиц в емкость.
В зависимости от Ø- зернохранилища СМВУ, предусматривается установка одноуровневой или многоуровневой крыша:
- при Ø емкости от 2,75 до 7,33 метра: устанавливается одноуровневая крыша;
- при Ø емкости от 7,33 до 11,00 метров: устанавливается двухуровневая крыша;
- при Ø емкости от 11,00 до 22,00 метров: устанавливается трехуровневая крыша.
Проектируемая снеговая нагрузка крыши зернохранилища СМВУ - до 100 кг/м2.
Днище силосов (зернохранилищ) СМВУ
Для обеспечения нармальной работы зернохранилища и условий разгрузки продукта, конусное днище емкости выполнено из трапециевидных секторов со строго определенным углом наклона днища: 40º, 45º, 55º или 62º. Для сборки днища емкости используются болтовые соединения, с уплотняющими прокладками.
Выпуск продукта осуществляется задвижкой реечного типа ручным или электрическим приводом.
Расчетная высота несущих опор днища емкости СМВУ обеспечивает самотечную выгрузку продукта на транспортеры (винтовые, цепные, ленточные конвейера), конструктивно подвешенные под конусным днищем силоса.
В некоторых случаях по согласованию с заказчиком применяются силоса, на плоском бетонном днище (основании). Такая конструкция установлена на железобетонную плиту толщиной от 800 до 2400 мм, и расположена на ленточном (или свайном фундаменте). По проекту в бетонном основании установлены вентиляционные каналы и специальные выпускные каналы для разгрузочных транспортеров.
Центральный люк и дополнительные люки в днище емкости СМВУ служат для выгрузки продукта на разгрузочный транспортер (ленточный, цепной). Транспортер для выгрузки продукта устанавливается вдоль всего тоннеля по оси силоса. Возможно использование встроенного радиального винтового конвейера.
Финальная очистка силоса СМВУ от продукта, производят специальным встроенным зачистным винтовым конвейером.
Люки обслуживания зернохранилища СМВУ
На силосах СМВУ применяются к установке входные и вспомогательные люки. Через эти люки производят контроль хранения продукта или обслуживают силос.
Входная дверь емкости (люк обслуживания) изготовлена из сварного каркаса 640 мм на 820 мм и крепится на петлях, открывается внутрь СМВУ. Дверь расположена в нижнем ярусе корпуса емкости. При заказе и согласовании проекта силоса, расположение входной двери устанавливается отдельно.
Система активного вентилирования (аспирация) силоса СМВУ
На силосах СМВУ, устанавливают системы активной вентиляции продукта в емкости:
- согласно расчетам количество вентиляторов;
- воздуховоды;
- распределения потока воздуха в насыпи продукта;
- аэроднище;
- вертикальное расположение воздухораспределителя;
- настенные (закрепленные) воздуховоды с автоматически закрывающимися клапанами;
- верхние (над крышные) воздуховоды;
- теплокалорифер или кондиционер (при необходимости).
Регулируя воздух определенной температуры и влажности. Технология хранения зерна позволяет выполнять следующие операции с загруженном продуктом в ёмкости:
- 1) подсушивание;
- 2) дозревание;
- 3) охлаждение;
- 4) консервация холодом.
Для заказа зернохранилища, просим заполнить опросный лист
Зернохранилища и зерносушилки, запущенные в эксплуатацию работают в следующих органицациях и регионах:
Ейский портовый элеватор, Зерноград Липецкая обл., Фармтек Башкорторстан, Богви Казахстан, Нижеголь Агро Белгородская обл., Агро ДЛ Белгородская обл., АПК "Родина" Волгоградская обл., Волгогелиопром Волгоград и т. д..
|
